“RE型富氧侧吹电热熔池高温熔炼装置”入选湖南省2023年节能节水“新技术、新装备和新产品”推广目录

2023-08-03 来源:原创 浏览量:1137

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2023年7月26日，湖南省工信厅公布了2023年节能节水“新技术、新装备和新产品”推广目录，锐异资环与中南大学联合开发的“RE型富氧侧吹电热熔池高温熔炼装置”入选。

近年来，公司持续加大研发投入，重点攻关有色金属二次资源低碳循环利用关键技术和成套装备。2021年联合中南大学成功开发出了具有自主知识产权的“RE型富氧侧吹电热熔池高温熔炼装置”，主要用于HW17、HW22、HW46等铜镍危险废物的安全处置和综合回收，是全球首套大规模商用的电镀污泥连续富氧侧吹电热熔池装备，2022年被认定为湖南省首台套重大装备，2023年入选湖南省绿色设计产品标准清单。2023年7月，以“RE型富氧侧吹电热熔池高温熔炼装置”为核心装备开发的“低品位铜镍危废连续富氧侧吹电热熔池熔炼技术”经中国工程院张文海院士专家组评定为国际领先水平。截至目前，共申请相关专利20余项，已授权发明专利4项，产品应用于东实集团、润虹环境、浙江台通、裕铭环保等企业，创造利税总额达3亿元/年。

RE型富氧侧吹电热熔池高温熔炼装置具有显著的节能减排优势：

一、采用侧吹炉熔池与电热熔池一体化设计，形成双熔池耦合结构，大幅提高了熔体沉淀面积和沉淀时间，电热熔池连续流入熔体和出渣，渣层稳定，合金、锍、渣三相分离彻底，实现了低品位铜镍危废的连续熔炼，相比鼓风炉等传统装备，金属回收率提高15%以上。

二、采用自主研发的高流速风枪和风枪组件，通过优化风枪布置方式和布置位点，减少了熔池中的搅拌死区，强化了熔池内部的传热传质，大幅提高了燃料利用效率；同时采用有机固废代替煤与低品位铜镍危废协同熔炼，沉淀熔池采用电极加热，单位能耗和碳排放量显著降低，床能率提高40%以上，单位能耗降低30%，二氧化碳排放量减少15%。

三、设计了自热式缓气流高温烟室代替二燃室，熔炼烟气在高温烟室中充分燃烧彻底分解二噁英，尾气骤冷处理避免二噁英复生成，实现全流程二噁英的“近零排放”。

铜镍污泥是电镀行业产生的废水经过处理后形成的重金属污泥，通常含有镍、铜、锌、铬、铁、锡、汞、锰、银等重金属，被列入《国家危险废物名录》。因其含水率比较高(＞60%)、铜镍含量低(＜10%)、含一定量的氟、氯、硫和有机物，如何清洁利用铜镍污泥是环保和有色金属产业面临的巨大挑战。RE型富氧侧吹电热熔池高温熔炼装置以及低品位铜镍危废连续富氧侧吹电热熔池熔炼技术的成功开发，为铜镍污泥的规模化清洁回收提供了可靠的技术保障。目前我国铜镍污泥的产生量约1000万吨/年，推广使用该技术及装备从低品位铜镍污泥中回收有价金属，不仅具有巨大的经济和社会效益，而且还有助于缓解我国铜镍资源匮乏的现状。

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